一、什么是精益生产精益生产是指以社会市场需求为依据，以充分发挥人的起到为根据，有效地配备和合理用于企业资源，运用多种现代管理方法和手段，最大限度地为企业攫取经济效益的一种新型生产方式。精益生产方式的目标是尽量地避免无效劳动和浪费，最大限度地为企业攫取经济效益，核心是较少投放，多生产量。精益生产方式与大量生产方式在思维方法上的显然区别是对企业经营目标尽善尽美的执着。

精益生产方式跨越于企业生产经营活动全过程，实行精益生产方式可以提升劳动效率，彻底消除无效劳动和浪费，获得仅次于的经济效益，提升企业的竞争力。精益生产方式的特征是实施夹住式的按时化生产，杜绝一切落后超量生产;产品开发和生产打算周期短;主机厂与协同厂之间关系密切利益联合。

二、精益生产涉及技术1、设计阶段的精益技术精益设计是精益企业的源头，是要求精益企业命运的关键因素。设计阶段的精益技术主要牵涉到有以下几点：首先是精益工厂的区位自由选择问题，精益生产的实行首先要有可以构建的生产来让其精益;其次是是对于生产设备布局的规划，在设计阶段就应当对设备展开精益化布局;最后是产品的设计，企业应当应用于调查统计资料、质量分析等等多种既还包括先验性，又还包括后验性的手段和技术对客户的市场需求、市场的变化作出反应和调整，设计出有最合乎客户和市场需求的产品。

2、生产确保的精益技术精益生产的实行也必须生产确保和后勤技术支持，这一部分的技术因素较为多，也较为杂乱，而其中主要在于TPM、TQM、人机工程等的应用于。涉及互联网管理软件(图纸管理软件、物料零件管理软件)的用于也能增进规范化管理，提升生产效率。3、内外物流精益技术物料是精益生产的基础确保，企业内外物流的精益化对于精益生产的实行也具有十分大的影响，而供应链的精益则是物流精益的最重要手段。

在供应链管理中，也中用了看板等相连工具。同时，价值流图技术的应用于，为辨识和消退整个供应链中不存在的浪费获取了一个有效地的手段。另外，自动化、零库存管理等技术的实行，能有效地掌控了中间在制品数和库存周转数，既为精益生产的实行获取了很好的技术确保，同时也展出了精益生产实行的最重要成果。

4、工厂生产现场的精益技术生产线和生产现场的精益技术是到目前为止精益理论研究和实践中应用于尤为重视也尤为了解的方面。丰田公司有句口号，称作“三现主义”，指“现地、现物、现场”。对于生产线，精益生产实行应当遵循单件流，使用U型生产线，充分利用成组技术和并行工程等，从而能使生产线的均衡获得最大化的确保。对于生产现场，精益生产的实行主要影响在于一系列现场工具的用于。

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