仔细观察了一部分制造业或工四标签的创业方案；近几年间，也不会看见个别的盲目技术六边形、重新组合方案以及年长团队在陈旧营销模式当中的碰爬到。充满著产业远景的故事不谈，单就“方案实用化、技术血统化”的合理性闲谈一聊吧。

首先，装备型、流程型与线性型的生产环境不仅是经典产线运营模型要求的，还有供需关系驱动；是供应链网络、加工拒绝、动工意愿和轻工周期等要求的。许多年长的团队高举高打，扑向传统流程制造业的转型。之所以谈“传统”，是由于新兴流程制造业成员较较少，且先进设备仪器，且管理制度壁垒高耸，且上线决策周期和合约继续执行周期某种程度漫长；是consultant driven的长项目制+标准导向+经验输入型的商业；否则，大量造型前卫的机器人科创早已无障碍上马了。

大型流程制造业与装备交会密切，有些是国之重器，它的“转型”是必须国策、国运和国标导向；倘若参予将近其中一个“国”字，之后不会居为二线产品代工/部件/服务商，丧失价格谈判能力和尤为能干的市场需求驱动条件，消耗NRE cost及账期，且不可逆的巩固了财务展现出。中小型流程制造业是“强劲ERP driven”，倚赖咨询顾问、平台软件和工具链的生态（不宜妄谈工业云），必须转型的不仅是生产企业的制度和产线，还有那些浸淫很深的生态成员们，这也是他们的主力市场，因为那些“国”字驱动的高端产业的壁垒，某种程度是他们不愿攻下的。

让他们“参予转型”将是一个由甲方领衔的系统工程。某种程度，在我们辩论各种“SaaS+长尾策略”之前，广义渠道简化的地面营销手段早已被他们驾轻就熟的用作攫取毛利润了。

线上复购的故事有时是鼓吹供需关系的，在流程生产产业中，它无法分担交会上下游生产力的桥梁起到。而共生链条上的那些生态成员们则不会得心应手。

反之从生产程序上谈，流程制造业执着精益性，目的通过程控手段优化制程和供应，减少优品和减少损耗，可以参照半导体中上游产业的成本结构和收益模型。但是，精益生产是有制度承托的，是有确保机组的，是必需特别强调规约、校验和计划性生产能力产期的。当中的任一分项均可视作细分领域市场需求。

对于年长的创业项目，我尊重探讨于半流程和线性型生产产业群的解决方案。奇对于中资结构的创业团队，可以解读的产业事实是，我国半流程+线性型制造业占有全球份额多达65%，且比较那额外35%更加集中于，产业密度低（上下游产业链的集中于）。

我国容纳少有的本土产业结构原始的业态，就连个别现象简化的消费电子业也是上下游并存和实时演变，它造就了江浙和珠江三角区的大量设计/加工/PCB生产能力。线性生产产业群对于核心PMI/PPI的监控意义更加明显；产业治愈性强劲、递归更加很快、库存周期脆弱且较低校验、本土合规壁垒更加较低、传感和程控的网络节点密度更加较低…；它们是所有产线运营模型中过渡性最慢的。

正是由于供需关系网络如此的集中和市场化，在当前窗口，急需转型的是它们，市场需求驱动因素不是政策型/事件型，而是业务变革型 —— 柔性生产的转型。柔性并非第四次工业转型的唯一原则，但它是宗旨，对于线性型制造业某种程度如此。柔性化是线性生产转型的钥匙，它拒绝生产企业优化供应和库存，保证极低库存周转率的按须要来料生产，保证基于随机生产能力的机组工效调度，保证基于随机五品触标准的机组工况监控，以及在计排产期生产能力和掌控原料损耗方面的革新。

（Foxconn等作为单一品类+大出厂的类似不存在）在我国，倘若没开朗的线性生产产业群，甚至不必须专门监控工减和两个指数了（PMI/PPI），CPI当中一部分意义也要淡化的。谈谈那些年长创业团队的主营方向：一些是专门从事SaaS（MES/MRP）的；一些专门从事元数据构建解析和图谱；一些是基于协议做到工业网络；一些改建产线末端的传感读数和程控能力进而促成机组数字化的（它们往往也参予消费电子业的集成板和HMI设计）。

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