为了解贯彻落实《中国生产2025》(国发〔2015〕28号),前进供给外侧结构性改革,充分发挥产业技术研发应用于对创意驱动的引导和承托起到,强化关键环节和重点领域的创新能力,构建中国生产向中国建构改变,工信部的组织修改了《产业关键共性技术发展指南(2017年)》,目的充分发挥产业技术研发应用于对创意驱动的引导和承托起到,强化关键环节和重点领域的创新能力。产业关键共性技术主要在原材料工业、装备制造业、电子信息与通信业、消费品工业、节能环保与资源综合利用等多方面,还包括3D打印机金属粉末制取及应用于技术、仅有数字高档数控系统技术、智能网联成汽车技术、汽车节约能源技术、集成电路专用设备及材料技术等。全文如下:产业关键共性技术发展指南(2017年)一、原材料工业(一)钢铁1.基于大数据的钢铁仅有流程产品工艺质量管控技术主要技术内容:钢铁企业工艺质量大数据平台、仅有流程工艺质量数据构建技术;高速工艺质量参数收集与存储技术;工艺过程综合监控及预警技术;板坯、钢卷等质量在线评级技术;产品工艺参数追溯到分析技术;横跨工序产品质量交互分析与出现异常临床技术;机械性能在线检测技术;产品晶粒度在线检测技术;表面质量缺失三维检测技术;仅有流程工艺产品质量综合评价技术;基于大数据的新产品研发技术。
2.钢铁自定义化智能生产关键技术主要技术内容:仅有流程、自定义简化的生产系统;钢铁产业供应链智能优化技术;钢铁材料智能化设计与优化技术;钢材的组织性能预测、钢种裁并和钢铁仅有流程工艺参数协商优化控制技术;钢铁流程大数据时空跟踪实时和大数据与科学知识夹杂的挖出分析技术;基于生产过程大数据和生产经验的高精度生产模型和知识库;用户自定义产品性能参数为机车的钢种动态裁并和钢铁材料的组织性能动态预测技术;关键工艺设备的大数据性能预测、智能故障诊断和安全性运营调控技术;钢铁仅有流程绿在无线通讯网络的构建结构、通讯协议和构建装备。3.钢铁生产流程余热减量化与深度化利用技术主要技术内容:焦炉烟气余热梯级利用技术、耕煤气余热重复使用发电技术、发电耗蒸汽用作海水淡化技术、烧结矿显热发电技术、干式粒化等余热重复使用技术;高炉冲渣水加热器、制热及发电技术(高炉区域较低品位余热冷电三联可供综合利用);高炉热风炉烟气余热梯级利用技术;炼钢、电炉烟气余热利用技术;连铸坯显热利用技术;大型加热炉烟气源头保护环境及高效利用技术;余热源头保护环境就地利用与钢铁生产工艺的协同技术;余热利用与环保、固废处理的协同技术;余热利用与城市、社区环境的协同技术等。4.绿色化、智能化钢铁流程关键要素协同优化和构建应用于技术主要技术内容:多目标优化的炼铁-炼钢界面智能化闭环控制技术;钢水质量较宽窗口智能化平稳控制技术;钢铁流程铸-碾界面物质东流与能量流协同优化及智能控制技术;钢铁流程物质东流与能量流智能协同调配技术。
5.高品质特殊钢生产应用于关键技术主要技术内容:耐高温、形变、生锈等服役环境适应性的材料设计技术;特殊钢低洁净度冶金、夹杂着物准确掌控、皆质化与的组织精细化掌控、准确成型与加工等产品质量平稳控制技术;低成本生产及修改流程技术等。6.高品质海洋工程用钢的研发与应用于技术主要技术内容:自升式平台用690MPa级特厚板、大口径无缝管,460MPa级别导管架平台用钢及设施焊材,可大线能量焊平台用厚板及设施焊材,大壁薄深海于隔年水管、管线钢,南海岛礁基础设施用耐候钢、耐海水生锈钢筋,海水淡化、化学品船用特种双相不锈钢、低钼超级奥氏体不锈钢,深海集输系统用耐蚀合金、溶解硬化型不锈钢,深海铁环使用高等级低氮奥氏体不锈钢等材料的研发、生产和应用于技术;极寒耐低温船舶及海工用钢生产及应用于技术;洁净化冶金、皆质化连铸、精准的组织调控等构建生产技术;低温钢的高效焊材料与工程化应用于技术。
7.钢材高效轧制技术及装备主要技术内容:铸坯必要轧制、中间坯控温轧制、梯度轧制及梯度热处理、高速冷却热处理、低温增塑轧制、咬死轧制、逆厚度轧制、新一代TMCP技术等关键技术及装备。8.高炉炼铁信息化与可视化技术主要技术内容:高炉用原燃料的分级与评价技术;高炉炉况综合测试与临床技术;高炉炉顶信息采集与优化技术;高炉炉缸炉身工作状态辨别与修缮技术;高炉中止中心加焦技术;工件、球团、高炉可视化与视觉转入技术。9.高品质铁精矿生产技术与装备主要技术内容:基于铁矿石工艺矿物学的高品质铁精矿制取可行性评价技术;大型高效节约能源细磨装备;智能高效低梯度磁分离出来技术及装备;磁反复合力场铁矿选矿设备;细粒、微细粒铁矿高效浮选技术与装备;高效环保常温浮选药剂;高品质铁精矿制备选矿工艺;铁矿选矿生产自动化智能化系统。
10.较低品位无以选矿综合选别与利用技术主要技术内容:较低品位难选铁矿石磨矿-重磁-反浮选技术;钒、钛磁铁矿综合利用技术;尾矿细磨-选别综合再行利用技术;简单难选铁矿石流态化(闪速、流化床、漂浮提纯)-磁选关键技术;很弱还原性气氛构成及控制技术;多参数耦合系统调控技术;提纯系统中铁矿还原成度控制技术;不易水解粉料加热和余热利用技术及装备;低矫顽力人造磁铁矿分选技术;提纯装备大型化技术。11.氢气竖炉必要还原成洗手冶金技术主要技术内容:必要还原成工艺与先进设备节约能源的煤炭制气技术;焦炉煤气制气技术;蓄热式管式加热炉技术;蓄热式燃气熔融冶金技术等。
12.全氧冶金高效清洁生产技术主要技术内容:煤气闭环利用的粉矿深度自还原成关键技术;全氧冶金合理炉型设计及低能量密度冶炼工艺技术;静电学强劲湍流全氧全量煤粉高效喷吹及自燃技术;低成本制氧智能动态调控与CO2高效脱除提质技术。13.超强超临界电站汽轮机用镍基耐高温合金材料设计和生产技术主要技术内容:10吨级镍基耐热合金双真空冶金技术及稳定化技术;10吨级镍基耐热合金转子锻件热成型技术;10吨级及以上(30吨级)镍基耐热合金铸高温气缸成套技术。
(二)有色金属1.阳极泥火法(NSL)提炼工艺及装备主要技术内容:在一个回转式炉体(NSL炉)内已完成对干铜阳极泥或铅阳极泥冶炼、吹炼、提炼,脱除砷、锑、锡、铅、铋、铜、碲等杂质,构建金银富含;采行熔体加热、专用风口的措施,增强冶金反应的热传导传质;NSL炉密封状态下操作者的清洁生产与环保技术。2.汽车轻量化用高性能铝合金车身板制取技术主要技术内容:具备较好冲压成形性和烤制硬化号召能力的新型6XXX系铝合金成分设计与优化技术;大规格方型铸锭年代久远、铸锭均匀分布化热处理工艺技术;薄板热连轧-高精度冷轧工艺技术;薄板带上表面毛化处理工艺技术;薄板工业化T4P热处理工艺技术;薄板显剪切矫直、清除和涂油工艺。3.湿法精铅技术主要技术内容:仅有湿法处置硫酸铅渣技术工艺,使用氯盐必要浸出,浸出液净化后锌粉移位取得海绵铅产品,溶液中的锌使用提取-电积工艺生产电锌。硫化铅仅有湿法处置技术工艺,使用氯盐水解浸出,浸出液净化后熔盐电解取得金属铅,从浸出渣重复使用硫磺。
4.铜及铜合金熔体净化技术主要技术内容:原料用料及处置技术;合金化技术;铜及铜合金熔体除气技术和除杂(渣)技术;熔体质量在线检测方法(不含气量、夹杂着物总量等)。5.永久阴极铜电解成套技术及装备主要技术内容:高性能矢量化转动剥离技术及智能剥片装置;高效智能双通道铣耳技术及涉及装置;残极挑板回用技术及装置;双激光动态测距智能修正精确定位技术和系统;铜电解智能化和信息化管控一体化操纵系统等。6.射频超导腔用低显铌材及腔体的产业化技术主要技术内容:高纯度、低RRR、低均匀分布性铌材的批量生产技术;低RRR铌材微观缺失与机械性能控制技术;高精度热品超导铌腔的生产技术;射频超导腔的电抛光化学处置技术;氮掺入处置技术;一致性控制技术。
7.基于光纤传感的铝电解阳极电流精确测量技术主要技术内容:低成本单模光纤电流传感器;1:N电流信号光学分路处置技术;铝电解槽全阳极电流光纤在线精确测量技术;阳极效应预测技术;局部效应临床技术;电解槽故障诊断技术;电解参数优化控制技术。8.有色金属电解槽极板短路自动识别及较慢定位技术主要技术内容:精确定位技术和自动侦察摄制系统;无线通讯系统(不含热成像仪的图像无线传输);图像识别处置系统;报表汇总处置系统。9.电子信息核心器件用高纯稀土金属及型材制取技术主要技术内容:关键脆弱杂质含量符合微纳电子应用于拒绝的4N5超高显稀土金属制取产业化技术;超高显稀土金属颗粒铸锭及大尺寸靶材、型材的洁净加工、微观的组织掌控、防氧化处置等技术。
10.大型智能高效率稀土熔盐电解槽及设施工艺技术主要技术内容:稀土金属及合金电解工厂数字化总体设计、工艺流程及布局数字化建模;稀土金属及合金生产线关键智能控制装备及在线检测设备;符合智能生产的大型电解槽;车间生产过程和产品管理数据在线收集及智能优化掌控平台。11.航空航天用超高强劲铝合金材料生产应用于技术主要技术内容:高强铝合金洁净冶金与凝结技术;高强高韧7000系铝合金大规格实剪切厚板/锻件/型材、2000系铝合金及铝锂合金板材工业化技术。12.3D打印机金属粉末制取及应用于技术主要技术内容:大功率冻坩埚冶炼技术;电磁约束底录技术;活性金属的超音速层流雾化技术;氧增量控制技术;气雾化制取3D打印机金属粉末(铁基、不锈钢、镍基、钴基等)工艺技术;3D打印机金属粉末应用于技术。
13.氧化铝生产过程智能优化控制技术主要技术内容:溶出区域智能优化控制技术;下陷区域智能优化控制技术;分解成区域智能优化控制技术;提纯区域智能优化控制技术;冷却区域智能优化控制技术;氧化铝生产智能决策系统。
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